Nøglepunkterne for at opnå problemfri og forseglet plastsvejsning med ultralydssvejsemaskiner

Kompatibel med plastmaterialer og strukturelt design

Prioritér termoplastiske materialer som ABS, PC og PMMA, der har stærk kompatibilitet til ultralydssvejsning, og undgå fleksible materialer som f.

PE og PP (som kræver særlige processer). Strukturelt anvender den et "energistyret ribbe + tætningsrille"-design: Den energistyrede ribbe (skarp fremspring)

koncentrerer ultralydsenergi til hurtig smeltning, og tætningssporet (ringformet/strimmelformet spor) i kombination med fyldningen af ​​smeltet materiale,

danner en fysisk tætningsring, der forbedrer lufttætheden.

Præcis kontrol af svejseparametrene

Energi/tid: Indstil i henhold til plastikkens tykkelse for at sikre, at det smeltede materiale flyder helt uden at løbe over, og undgå huller forårsaget af

ufuldstændig smeltning eller rester produceret af oversmeltning. Tryk: Det indledende lave tryk, der placerer emnet, fremmer trykket i smeltetrinnet

Materialestrømsfyldningstætningsrille, trykopretholdende fasespændingsform; Amplitude: gennem transducertilpasning, vælg høj amplitude, hård plast

blød plastik for at vælge lav amplitude, hvilket sikrer jævn energioverførsel til svejsefladen.

Optimer værktøjs- og svejseprocessen

Tilpas højpræcisionsfiksturer til at fiksere emnet og sørg for, at svejsefladen har en kontaktfejl på mindre end 0,1 mm. "Forpresning + trinvis

"svejseprocessen" anvendes. Først elimineres mellemrummet ved lav energi, og derefter øges energien gradvist for at opnå smeltet forsegling. For komplekse buede

overflader, rotationssvejsning med flere stationer eller specialfremstillede profileringssvejsehoveder anvendes for at sikre ensartet kraftfordeling på svejsefladen.