- Ultralydshorn
- Ultralydsplastsvejsemaskine
- Ultralyds metalsvejsemaskine
- Ultralyds symaskine
- Ultralydsskæreenhed
- Ultralydshomogenisator
- Ultralydgeneratoren
- Ultralydstransducer
- Ultralydspunktsvejsning, håndholdt svejsning
- Ultralyds slangeforseglingsmaskine
- Ultralyds pladespiller
- Vandudløbsmaskine
- Flange
01
Ultralyds fødevareskæresystem
Arbejdsprincip
Ultralydgeneratoren genererer højfrekvente elektriske signaler, som modtages af transduceren og omdannes til ultralydsfrekvensmekaniske vibrationer ved hjælp af den piezoelektriske effekt. Amplitudehåndtaget forstærker amplituden yderligere, hvilket får skæreværktøjet til at generere titusindvis af højfrekvente vibrationer pr. sekund. Ved skæring af fødevarer reducerer denne højfrekvente vibration friktionen mellem skæreværktøjet og fødevaren, og den lokale høje temperatur, der genereres, kan øjeblikkeligt smelte en lille del af fødevaren, hvilket gør skæreprocessen mere glat.
Produktintroduktion
Ultralyds-fødevareskæresystem er en enhed, der bruger ultralydsteknologi til at opnå effektiv og præcis skæring af fødevarer. Det forbedrer skæreeffekten betydeligt ved at omdanne elektrisk energi til højfrekvente mekaniske vibrationer. Kan tilsluttes et automatiseringssystem for at opnå automatiseret skæring.
anvendelsesområde
Bageindustri: Skær brød, kager, wienerbrød osv. for at sikre et glat snit uden at beskadige produktets udseende.
Slik- og chokoladeindustrien: Skær chokolade, slik osv. for at undgå produktbrud og deformation.
Kødforarbejdning: segmentering af kød for at forbedre skæreeffektiviteten og kvaliteten og reducere tab af kødsaft.
Forarbejdning af frosne fødevarer: Ved opskæring af frosne fødevarer er det ikke nødvendigt at optø dem på forhånd, hvilket reducerer tabet af fødevarekvalitet. Kosmetikindustri: Tilbered lotion, ansigtscreme, essens og andre kosmetiske produkter for at gøre produktets tekstur mere ensartet og delikat og forbedre dets stabilitet og absorption; Dispergering og emulgering af kosmetiske ingredienser for at sikre produktkvalitet og effektivitet.


Tilpasning af formen

Driftsfrekvens | 15 kHz/20 kHz/28 kHz/30 kHz/40 kHz |
Udgangseffekt | / |
Indgangsspænding | / |
Amplitudejustering | / |
Svejsetid | / |
Maskinstørrelse |
|
Maskinens vægt | / |
Tilslut til lufttryk | / |
Maskinvedligeholdelse og vedligeholdelse
Skæreværktøj: Rengør bladet omhyggeligt efter hver brug med en blød klud og et specialrengøringsmiddel for at fjerne madrester og forhindre korrosion. Kontroller regelmæssigt sliddet på skæreværktøjerne. Hvis bladet ikke længere er skarpt eller har huller, skal det udskiftes rettidigt for at sikre præcis skærekvalitet.
Ultralydssystem: Hold ultralydsgeneratorens arbejdsmiljø tørt og ventileret, rengør regelmæssigt det indvendige støv, og undgå overophedning. Kontroller generatorens parametre for at sikre stabil udgangseffekt og frekvens. Kontroller, om forbindelsen mellem transduceren og amplitudestangen er sikker, og om der er nogen skader. Hvis der er problemer, skal de straks rettes.
Mekaniske komponenter: Tilsæt regelmæssigt smøreolie til transmissionskomponenter såsom motorer, kæder og styreskinner for at reducere slid og sikre problemfri drift. Kontroller skruerne på hver forbindelsesdel, og spænd eventuelle løse komponenter rettidigt.
Elektrisk system: Kontroller, om kredsløbet er beskadiget eller gammelt for at undgå kortslutninger og lækage. Rengør regelmæssigt elektriske komponenter for støv for at sikre god varmeafledning. Test, om betjeningsknapperne og displayskærmen fungerer korrekt, og reparer eller udskift dem straks, hvis der er fejl.
Hele maskinens inspektion: Udfør regelmæssigt omfattende ydeevnetests på udstyret, såsom skærehastighed, skæreeffekt, ultralydsintensitet osv., for hurtigt at identificere og løse potentielle problemer og sikre stabil drift af udstyret.























