- Ultralydshorn
- Ultralydsplastsvejsemaskine
- Ultralyds metalsvejsemaskine
- Ultralyds symaskine
- Ultralydsskæreenhed
- Ultralydshomogenisator
- Ultralydgeneratoren
- Ultralydstransducer
- Ultralydspunktsvejsning, håndholdt svejsning
- Ultralyds slangeforseglingsmaskine
- Ultralyds pladespiller
- Vandudløbsmaskine
- Flange
01
Metalsvejsemaskine til svejsning og skæring af kobbertråd
Kort beskrivelse (kernefunktioner)
Lavtemperatursvejsning: Ingen højtemperaturmetalsmeltning nødvendig, hvilket minimerer påvirkningen af basismaterialets egenskaber og undgår problemer som deformation eller sprødhed forårsaget af høj varme.
Miljøvenlig og ren: Der anvendes ingen flusmiddel eller fyldmaterialer, hvilket eliminerer skadelige gasser og slagger, opfylder miljøstandarder og reducerer rengøringsprocesser efter svejsning.
Høj svejsekvalitet: Svejsede samlinger udviser høj styrke og fremragende tætning, velegnede til applikationer med strenge krav til svejsekvalitet.
Stærk tilpasningsevne: Kan svejse forskellige metalmaterialer, herunder lignende eller forskellige metaller såsom kobber-aluminium, nikkel-rustfrit stål osv.
3. Arbejdsprincip
Under drift omdanner ultralydssvejsemaskinen til lysnettets elektricitet til højfrekvente vekselstrømssignaler via en ultralydsgenerator. Ultralydstransduceren omdanner derefter disse elektriske signaler til højfrekvente mekaniske vibrationer ved hjælp af piezoelektriske eller magnetostriktive effekter. Vibrationerne forstærkes af en booster og overføres til svejsehovedet, som virker på emnet. De højfrekvente vibrationer genererer friktionsvarme på metaloverfladerne, fjerner oxidlag og muliggør atomdiffusion og -fusion for at opnå en faststofbinding.
4. Produktintroduktion
Ultralydssvejsemaskinen til metal konverterer elnettet til højfrekvente elektriske signaler via en ultralydsgenerator, som derefter omdannes til højfrekvente mekaniske vibrationer af en transducer. Disse vibrationer transmitteres via en booster og et svejsehoved til emnet, hvorved der genereres friktionsvarme og atomfusion til svejsning. Med funktioner som lavtemperaturdrift, miljøvenlighed, høj svejsekvalitet og bred materialekompatibilitet anvendes den i vid udstrækning inden for elektronik, bilindustrien, luftfart og ny energi, hvilket muliggør effektiv metalsamling på tværs af forskellige sektorer.
Anvendelsesfelter
Elektronikindustri: Anvendes til svejsning af batteritapper og -terminaler, elektroniske komponenter til printkort og fremstilling af mikromotorer, hvilket sikrer miniaturisering og høj ydeevne af elektroniske produkter.
Bilindustrien: Velegnet til svejsning af ledningsnet, sensorer og elektroniske moduler, der opfylder krav til letvægt og pålidelighed.
Luftfart: Ansat i fremstilling af flymotorkomponenter og strukturelle dele, der sikrer svejsekvalitet og strukturel integritet i ekstreme miljøer.
Ny energisektor: Muliggør effektiv metalsamling i produktion af solpaneler og energilagringsenheder, hvilket understøtter udviklingen af den nye energiindustri.
6. Kompatible forme
Produktparametre
Parameter | Specifikation |
Arbejdsfrekvens | 20 kHz/35 kHz |
Udgangseffekt | 1500–3000 W |
Indgangsspænding | AC220V 50Hz |
Amplitudejustering | 1%–100% |
Svejsetid | 0,01–9,99 sekunder |
Maskinens dimensioner | 468×330×452 mm / 400×354×430 mm |
Maskinens vægt | 30,2 kg / 27,7 kg |
Krav til lufttryk | 0,1–0,7 MPa |
Maskinvedligeholdelse
Mekaniske komponenter: Smør regelmæssigt transmissionsdele såsom føringsskruer, skinner og glidere for at reducere slid og sikre problemfri drift. Kontroller fastspændingskraften på fiksturer, og juster eller udskift slidte klemblokke for at sikre emner under svejsning. Inspicer bolte ved mekaniske forbindelser, og spænd dem, hvis de er løse.
Elektrisk system: Undersøg ledningerne for skader eller ældning for at forhindre kortslutninger eller lækage. Fjern støv fra el-skabet for at sikre korrekt varmeafledning. Kontroller funktionaliteten af kontrolknapper og displays, og reparer eller udskift defekte komponenter med det samme.
Ultralydssystem: Opbevar ultralydsgeneratoren tørt for at undgå fugt. Kontroller regelmæssigt parameterindstillingerne for at sikre stabil udgangseffekt og frekvens. Undersøg forbindelserne mellem transducere og boostere for revner eller slid, og ret problemerne med det samme.
Svejseværktøjer: Rengør svejsehovedernes overflader for metalrester efter hver brug for at opretholde svejsekvaliteten. Kontroller regelmæssigt svejsehoveder for slid, og udskift dem om nødvendigt.
Periodisk testning: Udfør omfattende ydeevnetests, herunder kontrol af svejsestyrke, tid og energi, for at sikre optimal drift.
Eftersalgsservice
Vi tilbyder et års garanti på vores produkter og beskytter dine brugsrettigheder fuldt ud i garantiperioden. Derudover, hvis du støder på spørgsmål eller tekniske problemer under brugen, vil vores professionelle online tekniske supportteam være tilgængeligt for at besvare dine spørgsmål og give dig effektive og gennemtænkte løsninger.