- Ultralydshorn
- Ultralydsplastsvejsemaskine
- Ultralyds metalsvejsemaskine
- Ultralyds symaskine
- Ultralydsskæreenhed
- Ultralydshomogenisator
- Ultralydgeneratoren
- Ultralydstransducer
- Ultralydspunktsvejsning, håndholdt svejsning
- Ultralyds slangeforseglingsmaskine
- Ultralyds pladespiller
- Vandudløbsmaskine
- Flange
01
Ultralydssvejsemaskine til svejsning og skæring af kobbertråd
kort beskrivelsesdel
Bredt anvendelsesområde: Velegnet til forsegling af forskellige kobberrør, aluminiumsrør og andre metalrør under φ12 mm. Noget udstyr, såsom Das Technologys ultralydsforseglingsmaskine til kobberrør, kan opnå forsegling og skæring af kobber- og aluminiumsrør med en diameter på mindre end 15 mm og en vægtykkelse på mindre end 1,3 mm³.
Nem betjening: praktisk manuel betjening, høj grad af udstyrsautomatisering, god svejsekonsistens, noget udstyr har også automatisk alarmfunktion for defekte svejseprodukter, og manuel frekvensjustering er elimineret38.
Sikkerhed og sundhed: Der er ingen åben ild, røg eller lugt under skæring og svejsning, og ingen negative virkninger for operatørerne8.
arbejdsprincipper
De højfrekvente ultralydsvibrationsbølger transmitteres til overfladen af metalrøret. Under tryk gnides metaloverfladerne mod hinanden for at danne en sammensmeltning mellem de molekylære lag, hvorved der opnås forsegling. I denne proces omdannes energien fra ultralydsvibrationerne til friktionsenergi og transmitteres til metaloverfladen. Mens friktion genererer varme, påføres tryk for fuldt ud at aktivere og sammensmelte metalstrukturmolekylerne.
Produktintroduktion
Ultralyds-kobberrørsforseglingsmaskinen bruger ultralyds-højfrekvent vibrationsbølgeteknologi til at få kobberrørets overflader til at gnide mod hinanden under tryk, hvilket fremmer fusionen af molekylære lag for at opnå forsegling.
Det er effektivt og hurtigt, kan fuldføre operationen på kort tid og forbedre produktionseffektiviteten; tætningskvaliteten er pålidelig, styrken er høj, og det er ikke let at lække luft eller væske; det er miljøvenligt og energibesparende, kræver ikke yderligere svejsematerialer og har lavt energiforbrug. Udstyret har en bred vifte af anvendelser og kan forsegle kobberrør under φ12mm.
Dette udstyr anvendes hovedsageligt i køleindustrien, såsom forsegling af kobberrør i køleskabe og klimaanlæg; det anvendes også inden for bilproduktion, luftfart, elektronisk udstyr osv. Under drift er det nødvendigt at kontrollere udstyret på forhånd, forberede rørene og indstille parametrene rimeligt. Rengøring, komponentinspektion og smøring og vedligeholdelse bør udføres dagligt for at sikre stabil drift af udstyret.
anvendelsesområder
Køleindustri: Udbredt anvendt i køleskabe, klimaanlæg, frysere og andet køleudstyr, der anvendes til forsegling af kobberrør, aluminiumsrør og andre kølerørledninger for at sikre kølesystemets forsegling og ydeevnestabilitet, såsom svejsning af oppustelige rørprodukter i tynde rørformede og sfæriske temperatursensorer i klimaanlæg, køleskabe og køleregulatorer 245.
Bilproduktion: Det kan bruges til forsegling af kobber- og aluminiumsrør i bilers klimaanlæg, samt til at forbinde og forsegle nogle metalrør i elektronisk biludstyr.
Luftfart: Ved fremstilling af præcisionsudstyr inden for luftfartsområdet kræver tætning af metalrør høj tætningskvalitet og stærk pålidelighed. Ultralydsforseglingsmaskiner til kobberrør kan opfylde disse krav.
Elektronisk udstyr: Ultralydsforseglingsmaskiner til kobberrør bruges også til at forsegle varmeafledende kobberrør eller andre metalrør i elektronisk udstyr såsom computere og mobiltelefoner.
detaljer vises
Produktparametre
Produktstørrelse | 480*120*380 mm | Udgangseffekt | 4000W |
vægt | 16 kg | Indgangslufttryk | 0,2~0,8 MPa |
Fungerende strømforsyning | AC220V 50Hz | amplitude | 1%~100% |
frekvens | 20 kHz | stemme | Kinesisk/engelsk |
Sporingsnøjagtighed | 0,005 Hz |
|
Maskinvedligeholdelse
Mekaniske dele: Tilsæt regelmæssigt smøreolie til transmissionsdelene (såsom skruer, glideskinner og skydere) for at sikre jævn bevægelse og reducere slid. Kontroller, om fastgørelseskraften er normal for at sikre, at kobberrøret er fastgjort under tætningsprocessen. Hvis fastgørelsesdelen er slidt, skal den udskiftes i tide. Kontroller boltene på hver mekanisk forbindelsesdel, og spænd dem i tide, hvis de er løse.
Elektrisk system: Kontroller kredsløbet for skader og ældning for at forhindre kortslutning og lækage. Rengør regelmæssigt el-boksen for støv for at sikre god varmeafledning fra de elektriske komponenter. Test, om betjeningsknapper, displayskærm osv. fungerer korrekt. Hvis der er fejl, skal de repareres eller udskiftes i tide.
Ultralydssystem: Hold ultralydsgeneratorens arbejdsmiljø tørt og undgå fugt. Kontroller generatorens parameterindstillinger regelmæssigt for at sikre stabil udgangseffekt og frekvens. Kontroller, om forbindelsen mellem transduceren og hornet er fast, og om der er unormale forhold såsom revner og slid. Hvis der er problemer, skal de afhjælpes i tide.
Tætningsform: Rengør forseglingsformen for metalrester efter hver brug for at forhindre, at tætningseffekten påvirkes næste gang. Kontroller formens slid regelmæssigt. Hvis sliddet er alvorligt, skal den udskiftes i tide for at sikre tætningens kvalitet og tæthed.
Regelmæssig inspektion: Udfør regelmæssigt ydeevneinspektioner af hele maskinen, såsom haleforseglingsstyrke, haleforseglingstid, ultralydsudgangsintensitet osv., for hurtigt at identificere og løse potentielle problemer og sikre, at udstyret er i den bedste driftstilstand.
Eftersalgsservice
Vi tilbyder et års garanti på vores produkter og beskytter dine brugsrettigheder fuldt ud i garantiperioden. Derudover, hvis du støder på spørgsmål eller tekniske problemer under brugen, vil vores professionelle online tekniske supportteam være tilgængeligt for at besvare dine spørgsmål og give dig effektive og gennemtænkte løsninger.