- Ultralydshorn
- Ultralydsplastsvejsemaskine
- Ultralyds metalsvejsemaskine
- Ultralyds symaskine
- Ultralydsskæreenhed
- Ultralydshomogenisator
- Ultralydgeneratoren
- Ultralydstransducer
- Ultralydspunktsvejsning, håndholdt svejsning
- Ultralyds slangeforseglingsmaskine
- Ultralyds pladespiller
- Vandudløbsmaskine
- Flange
01
Ultralyd multistation drejebord automatisk påfyldnings- og forseglingsmaskine
kort beskrivelsesdel
Intelligent fleksibel styring: PLC+berøringsskærmsstyringssystem kan hurtigt skifte mellem forskellige rørdiametre (10-50 mm) og tætningsparametre, tilpasse sig behovene i flere brancher såsom salver, klæbemidler og kosmetik, og er kompatibelt med aluminium-plast/plastslanger.
Kernefordele:
Ultralydsforsegling - smelter ikke, indeholder intet snavs, er velegnet til varmefølsomme materialer
Højpræcisionspåfyldning - servopumpestyring, fejl ≤ ± 1%
Modulært design - nem at rengøre og vedligeholde, i overensstemmelse med GMP-standarder
Arbejdsprincip
Når den ultralyds multistationære drejebords automatiske påfyldnings- og forseglingsmaskine arbejder, leverer transportbåndet først beholderen til hver station på drejebordet. Efter positionering hælder påfyldningssystemet materialet fra materialecylinderen ned i beholderen gennem måleanordningen i henhold til den forudindstillede mængde. Derefter genererer ultralydsgeneratoren et højfrekvent elektrisk signal, som omdannes til mekanisk vibration af transduceren og derefter forstærkes af amplitudestangen og transmitteres til svejsehovedet, så materialet i slangens ende opvarmes og blødgøres under vibrationens påvirkning, smelter sammen under svejsehovedets tryk og fuldfører forseglingen efter afkøling. Drejebordet bevæger sig intermitterende, og under PLC-styring arbejder hver station sammen for at realisere den automatiserede produktion af containerpåfyldning, påfyldning, forsegling og aflæsning af færdige produkter.
Produktintroduktion
1. Containerlæsning: De containere, der skal fyldes, såsom slanger, placeres på fødebåndet, som transporterer containerne én efter én til drejebordets læssestation. Der er flere stationer med lige stor afstand på drejebordet, der hver svarer til en container.
2. Containerpositionering: Når containeren ankommer til drejebordstationen, vil positioneringsenheden hurtigt og præcist fiksere containeren i den forudbestemte position for at sikre nøjagtigheden af efterfølgende påfyldnings- og forseglingsoperationer. Denne proces opnås normalt gennem koordineret arbejde med mekaniske klemmer, pneumatiske enheder eller fotoelektriske sensorer.
3. Materialepåfyldning: Når beholderen er placeret, transporterer drejebordet den til påfyldningsstationen. Materialet i materialecylinderen holdes ensartet under omrøringsanordningens påvirkning, og derefter sprøjtes materialet nøjagtigt ind i beholderen i henhold til den forudindstillede påfyldningsmængde gennem en doseringsanordning, såsom en doseringspumpe. Doseringspumpen drives af en motor, og materialets output styres nøjagtigt ved at styre motorens hastighed og slaglængde.
4. Ultralydshaleforsegling: Den fyldte beholder roterer med drejeskiven til haleforseglingsstationen. På dette tidspunkt genererer ultralydsgeneratoren et højfrekvent elektrisk signal, som omdannes til mekanisk vibration, dvs. ultralydbølge, af ultralydstransduceren. Hornet forstærker ultralydsvibrationen og overfører den til svejsehovedet, som er i kontakt med slangens ende, så materialet ved slangens ende hurtigt opvarmes og blødgøres under påvirkning af ultralydbølger. Samtidig påfører svejsehovedet et vist tryk for at få de blødgjorte materialer til at smelte sammen og danne en fast forsegling efter afkøling.
5. Aflæsning af færdigt produkt: Når halen er forseglet, roterer det færdige produkt med drejeskiven til aflæsningsstationen, og aflæsningsanordningen fjerner det fra drejeskiven, placerer det på aflæsningstransportbåndet og transporterer det til den næste proces eller det næste indsamlingsområde for færdige produkter.
6. Bevægelsesstyring af drejebord: Drejebordet anvender intermitterende bevægelsestilstand og drives af motoren via en reduktionsgearkasse, en opdelingsmekanisme osv. Under præcis styring af PLC'en (programmerbar logikcontroller) roterer drejebordet en bestemt vinkel hver gang for præcist at transportere beholderen til hver station, hvilket sikrer, at driften af hver station kan udføres på en ordnet og præcis måde. Samtidig kommunikerer PLC'en også med aktuatorerne og sensorerne på hver station, koordinerer deres handlinger og realiserer automatiseringen af hele påfyldnings- og forseglingsprocessen.
7. Kvalitetsinspektion og -kontrol: I produktionsprocessen oprettes der normalt flere inspektionspunkter, såsom kontrol af, om påfyldningsvolumen opfylder standarden efter påfyldningsstationen, og kontrol af, om forseglingskvaliteten er god efter forseglingsstationen. Når der registreres ukvalificerede produkter, fjerner systemet dem automatisk eller udsender en alarm for at underrette operatøren om, at de skal håndteres. Derudover har udstyret også parameterindstillings- og justeringsfunktioner. Operatøren kan nemt indstille parametre som påfyldningsvolumen, forseglingstid, svejsehovedtryk osv. via menneske-maskine-grænsefladen i henhold til forskellige produktspecifikationer og produktionskrav for at sikre, at udstyret kan tilpasse sig produktionsbehovene for forskellige produkter.
Anvendelsesfelter
Kosmetikindustrien: Industrien har en bred vifte af produkter, såsom lotion, ansigtscreme, essens i hudplejeprodukter, læbestift, lipgloss, øjenfarve i kosmetik osv., der normalt bruger fleksible rør eller lignende emballagebeholdere. Den ultralyds multistation drejebords automatiske påfyldnings- og forseglingsmaskine kan præcist styre påfyldningsvolumenet og sikre, at påfyldningsvolumenet for hvert produkt er præcist. Samtidig kan emballagen ved hjælp af ultralydsforseglingsteknologi være flad og forseglet godt, hvilket forbedrer produktets kvalitet og karakter.
Farmaceutisk industri: Inden for det farmaceutiske område er kravene til emballering af lægemidler ekstremt strenge. Uanset om det drejer sig om salver, geler og andre udvortes lægemidler eller visse orale flydende lægemidler, kræver de alle præcis påfyldning og pålidelig forsegling. Denne enhed kan opnå højhastigheds- og højpræcisionspåfyldnings- og forseglingsoperationer i overensstemmelse med kravene i Good Manufacturing Practice (GMP), hvilket sikrer præcis dosering og forseglet emballering af lægemidler, forhindrer udefrakommende kontaminering og sikrer lægemidlernes kvalitet og sikkerhed.
Fødevareindustrien: I fødevareindustrien pakkes nogle saucer, marmelade, honning, spiselige olier og andre produkter ofte i slanger eller plastikflasker. Ultralyds-multistations drejebordsautomaten til påfyldning og forsegling kan opfylde de strenge krav til hygiejne og sikkerhed i fødevareindustrien. De dele, der kommer i kontakt med materialer, er normalt lavet af materialer, der opfylder fødevarekvalitetsstandarder og er nemme at rengøre og desinficere. Samtidig kan udstyret hurtigt og præcist gennemføre påfyldnings- og forseglingsprocessen, forbedre produktionseffektiviteten og tilpasse sig fødevareindustriens store produktionsbehov.
Dagligvareindustrien: Tandpasta, skosværte, showergel, shampoo og andre produkter i den daglige vareindustri pakkes ofte i slanger eller flasker. Denne enhed kan fleksibelt justeres og konfigureres i henhold til de forskellige produkters egenskaber og emballagekrav, hvilket opnår varierede påfyldnings- og forseglingsfunktioner. For eksempel kan ekstruderingsmængden af pastaen til påfyldning af tandpasta kontrolleres præcist for at sikre, at nettoindholdet i hver tandpastatube er ensartet. Til påfyldning af flydende produkter såsom showergel og shampoo kan formen og størrelsen af påfyldningshovedet justeres for at opnå hurtig og lækagefri påfyldning.
detaljer vises
Maskinvedligeholdelse og vedligeholdelse
1. Rengøring
Rengør drejeskinnen, påfyldningshovedet og ultralydshovedet med en støvfri klud
Tør de dele, der er i kontakt med materialet (f.eks. påfyldningsnåle), af med alkohol (koncentration 75%).
Fjern rester fra affaldsbeholderen
2. Smøreinspektion
Tilsæt fødevaregodkendt smørefedt til drejeskivens lejer (en gang om ugen)
Kontroller om cylinderstangen skal suppleres med silikonebaseret smøreolie
3. Inspektion af nøglekomponenter
Bekræft, at ultralydsgeneratorens køleblæser fungerer normalt
Kontrollér følsomheden af hver sensor (fotoelektrisk/nærhedsafbryder)
4. vedligeholdelse, er det nødvendigt at
Sluk for strøm-/gaskilden
Frigør resttryk i systemet
Brug et antistatisk armbånd (til vedligeholdelse af elektroniske komponenter)
5. Forbudte operationer:
Strømførende stik og frakobl ultralydsgeneratorens stik
Brug metalværktøj til at ramme svejsehovedet direkte
Superparameterdrift (såsom kontinuerlig 24-timers fuld belastning)
Eftersalgsservice
Vores produkt leveres med et års garanti og beskytter fuldt ud din ret til at bruge det i garantiperioden. Derudover, hvis du støder på problemer eller tekniske problemer under brugen, vil vores professionelle online tekniske supportteam være tilgængeligt for at besvare dine spørgsmål når som helst og tilbyde effektive og gennemtænkte løsninger.